新化铸铁平台铸件热处理的目的，是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。

新化铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有：稳定化处理(低温时效)和均匀化处理。

通常，新化铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项：

1、稳定化处理(低温时效)可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时，亚稳富铜相的转变反，会使铸件尺寸显著增大。此外，低温时效时其力学性能，与耐蚀性会降低，因此仅用于对尺寸稳定性，要求特别高的锌铸件。

在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有：

(1)cioo+s)oc，3~6h；

(2)85℃，5~lOh；

(3)70℃，10~20h，时效后均应空气冷却。

2、均匀化处理，可以减轻或消除枝晶偏析，并获得细片状共析组织，提高铸件的塑性和韧性，但强度降低，适用于ZA27锌合金。

铸铁合金常用的均匀化工艺规范为：在320~400℃保持3~8h后，随炉冷却。